Разработка научных основ ресурсосберегающих технологий изготовления деталей
Кафедра выполняет НИР и ОКР по проблемной тематике для машиностроительного комплекса страны.
В рамках кафедры в 1981 г. организована отраслевая лаборатория применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в производстве деталей летательных аппаратов. При активном участии лаборатории был сформирован отраслевой ассортимент СОЖ страны для обработки заготовок из труднообрабатываемых высоко- и жаропрочных, коррозионно-стойких, быстрорежущих и инструментальных сталей, титановых, титаново-никелевых, алюминиевых и жаропрочных сплавов. Разработаны отраслевые технологические рекомендации (четыре наименования) и руководящий технический материал по выбору составов, техники и технологии применения СОЖ и элементов режима шлифования. При активном участии лаборатории основано производство ряда важнейших деталей самолёта АН-124 "Руслан", космического корабля "Буран", перспективных авиационных двигателей и приборов летательных аппаратов. 56 шлифовальных станков различных предприятий авиационного профиля оснащены разработанной и изготовленной в условиях кафедры высокоэффективной ультразвуковой техникой подачи СОЖ. С 1986 г. функционирует проблемная лаборатория "Классификатор", занимающаяся разработкой:
банка данных о деталях, изготовленных на предприятиях области, с целью создания
условий для специализации промышленных предприятий и их кооперации;
систем автоматизированного проектирования групповых технологических процессов;
методологии конверсии предприятий оборонного комплекса.
В 1988 г. при кафедре "Технология машиностроения" организовано проектноконструкторское и технологическое бюро "Система" (с 1998 г. ЗАО "Экоросс"). ЗАО "Экоросс" комплексно решает вопросы технологии и техники применения СОЖ. Различные варианты групповых, централизованных систем, разработанные и предназначенные для внедрения ЗАО "Экоросс" обеспечивают:
качественное приготовление СОЖ;
эффективную циркуляцию СОЖ в системе и доставку её в рабочие зоны технологического оборудования;
повышение срока службы СОЖ за счёт её качественной очистки от механических примесей, применения специальных методов борьбы с биопоражением и средств стабилизации её свойств;
улучшение экологичности производства за счёт эффективного разложения отработанных СОЖ и оборотного использования воды и других компонентов СОЖ;
улучшение санитарно-гигеенических условий труда и культуры производства;
повышения производительности обработки, периода стойкости режущего инструмента, качества обработанных деталей.
Разработки ЗАО "Экоросс" успешно эксплуатируются в течении длительного времени на таких предприятиях России: ОАО "Северсталь" (г. Череповец), ОАО "Московский подшипник" (г. Москва), ОАО "Новолипецкий металлургический завод" (г. Липецк), ОАО "Заволжский моторный завод" (г. Заволжье Нижегородской области), ОАО "Саратовский подшипник" (г. Саратов), ОАО "Автодетальсервис" и ОАО "Волжские моторы" (г. Ульяновск) и др.
Кафедра сотрудничает с большим числом академических и отраслевых НИИ, техническими университетами стран СНГ, промышленными предприятиями России.